Beispiel-Bestellprozess: Bestellung – Mitgliedsmaterial in die Systemanalyse – Beschaffung entsprechend der Qualitätsanforderungsanfrage, Materialeinkauf, Materiallieferung ins Lager (Qualitätsprüfung, Prüfung) und gleichzeitig Durchführung der Produktion – Versuchen des Schneidens (Formen) – - geschnittene Materialien -- Materialkontrolle der Zutaten (Teil prüft Testgröße, Spezifikation usw.), Produktion, Verpackung (Produktkontrolle vor, Inspektion von Halbfertigprodukten, vollständige Inspektion von Fertigprodukten) -- Produkt ins Lager (Stichprobeninspektion). durch Qualitätsprüfer) - Versand

Detaillierter Produktionsprozess

Material ist eingetroffen

Entsprechend dem Material ist es in Hauptmaterialien, Hilfsmaterialien, Verpackungsmaterialien und die Lagerung in drei verschiedenen Lagerhäusern unterteilt. Jedes Lager verfügt über einen Lagerhalter, der für die Verwaltung und Kontrolle verantwortlich ist.Nachdem alle Materialien im Lager eingetroffen sind, führt der Qualitätsprüfer gemäß den Anforderungen des Kunden physikalische und chemische Tests an den Materialien durch.Beinhaltet Farbechtheitstest, Salzsprühtest, Schrumpftest usw. Das Material kann erst nach bestandener Abnahme ins Lager gelangen.

Schneidmaterial

Wir verfügen über zwei Zuschnittwerkstätten, eine für Stoff, die andere für Pappe und andere hochpräzise Materialien.Alle Produkte werden Schnittformen für die Probeproduktion anordnen, entsprechend der Probeproduktion von vorgeburtlichen Treffen.Die Qualitätsabteilung und die Produktionsabteilung besprechen anhand des Probelaufs die beste Prozessmethode, um Qualitätsprobleme zu vermeiden.Probeproduktion qualifiziert, vor dem formellen Massenmaterialschnitt.

Abteilung für Produktionsmaterialkontrolle

Alle Materialien treffen bei der Materialkontrollabteilung ein, bevor sie an die Werkstatt geschickt werden.Der Materialkontrolleur zählt die Menge des Materials, und der Qualitätskontrolleur prüft und überprüft auch die Größe und Qualität des Materials.Nach bestandener Prüfung wird das Material in die Werkstatt geschickt.Der Materialkontrolleur gibt Materialien entsprechend dem Produktionsplan frei. Nachdem das Material in der Werkstatt angekommen ist, prüft und bestätigt das Werkstattleitungspersonal das Material ebenfalls.

Produktproduktion

Vor der Massenproduktion stellt die Werkstatt Bogenmuster zur Bestätigung durch den Kunden her und die Produktion wird erst nach Bestätigung durch den Kunden veranlasst.Nach Erhalt des Materials verteilt der Werkstattleiter das Material entsprechend dem Produktionsverfahren an den für jeden Prozess verantwortlichen Mitarbeiter.Jeder Prozess führt die Bestätigung des ersten Stücks durch, Qualitätspersonal und technisches Personal bestätigen das erste Stück, den formellen Beginn der Produktion.Jede Produktionslinie verfügt über qualifiziertes Personal zur Stichprobenkontrolle und Inspektion jedes Prozesses, um Halbfabrikate in der Produktion zu vermeiden.Die gesamte Produktionslinie ist Fließbandbetrieb.Die Verpackungsabteilung ist für die Verpackung der Fertigprodukte verantwortlich, und jede Verpackung ist mit einem Qualitätsprüfer für die vollständige Inspektion der Produkte ausgestattet. Nach der Produktverpackung wird sie an das Fertigproduktlager geschickt, wo der Lagerverwalter die Menge vor der Einlagerung zählt .Es ist erwähnenswert, dass wir über drei Produktionswerkstätten verfügen, eine Hochfrequenzwerkstatt, eine Nähwerkstatt und eine Werkstatt für Leimprodukte. Der Betriebsablauf ist der gleiche.

Fertige Produkte ins Lager

Die fertigen Produkte werden vom Werkstattpersonal ins Lager transportiert und der Lagerhalter zählt die Menge.Nach der Einlagerung prüft der Prüfer des fertigen Produkts die Produkte stichprobenartig gemäß AQL. Gleichzeitig mit der Erstellung des Produktberichts markiert er das Produkt und unterscheidet zwischen qualifizierten und unqualifizierten Produkten. Die unqualifizierten Produkte werden zur Nacharbeit an die Werkstatt zurückgeschickt.Der Versand kann erst nach Erhalt des qualifizierten Produktberichts vom Qualitätsprüfer veranlasst werden.